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本集團深明科技創新能為我們的業務發展創造價值，因此高度重視並於內部投放大量資源推動創新技術研發工作，同時加強保護知識產權工作。
在推動創新技術研發工作方面，本集團成立了科技創新工作領導小組，由行政總裁擔任組長帶領集團制定科技發展計劃和實施方案，統籌專利、獎項等申報和維護，以及信息化發展工作，以專業知識推動集團技術創新和產業升級，同時積極與大學及其他學術、研發機構合作，共同開發新產品和服務。
本集團致力保護我們的知識產權，並規範化推動員工實踐科技創新。
本集團每年制定《年度創新科技工作計劃》，確立內部技術工作規劃，訂立幕牆、監理和熱電業務的研發項目，包括科技項目工作內容清單、成果清單、重點里程碑、專利及工法的申請數量、科技研發數量及研發資金，更廣泛運用及研究各種技術，如人工智能、物聯網及大數據、虛擬現實及擴增實境、項目綜合管理系統(PIMS)、建立智慧化管理系統等。
在保證發電功率的前提下，做到外觀仿真，並大幅度降低産品自身重量，滿足建築設計師需求的同時，實現建築本體發電。
Light系列適用於大部分的應用場景,可取代傳統建材, 包括石材和鋁板等, 並採用框架式或幕牆集成式的安裝方法，迅速便捷。
工商業舊牆面、老舊社區
及舊車棚等改造
住宅、商業大厦、
公共建築及酒店
光伏小屋及
光伏車棚
遠東珠海以「打造智能型生產基地」為導向，以「引領幕牆全過程智能製造」為目標，高效引領行業的科技創新發展。
遠東珠海智能化工廠的拉彎車間是國內首屈一指的幕牆鋁型材彎曲車間，配備有進口數控滾彎機、拉彎機、板材加工中心、數控車床以及柔性檢測平台等先進鋁型材彎曲設備。同時，車間亦配置專用3D掃描儀系統，用於彎弧鋁型材的彎曲及加工質量檢測，切實保證產品質量。遠東珠海亦擁有全國第二台70噸進口滾彎機設備，採用14軸聯動高精度服務系統和70噸液壓控製器，配備激光半徑檢測系統以及激光定位、打標系統，可通過液壓控製和位移數字同時顯示。此外，該設備亦裝有兩側數控托輥及扭曲糾正裝置，進一步保證加工雙曲面成型工件的質量。
遠東珠海拉彎車間內景
遠東珠海拉彎車間配備的3D掃描設備
遠東珠海拉彎車間配備的3D掃描設備
遠東珠海智能化工廠擁有碼件自動化加工車間，引入機器人及數控CNC等設備，實現碼件自動化開料、金屬切削、鑽攻、鋸切及衝壓加工工序，同時配備物料AGV（Automatic Guided Vehicle，自動導向車）自動週轉系統，提高生產效率。該車間每季度平均加工鋁材重量高達200餘噸，較改造前產量提升2倍。物料AGV自動週轉系統配備兩台AGV運輸車，可全自動運輸物料至指定工位，相較原始人工運輸效率大幅提升。
「組裝合成」建築法(MiC)
將現場建築工序轉移至較易控制的廠房進行，在廠房中製造獨立的組裝合成組件，樓宇在組件送達工地前已大致上完成。遠東幕牆將模組化建築和單元幕牆結合，通過內裝式窗牆系統將單元件直接在MiC工廠組裝，大大縮短建造週期，實現了幕牆的裝配式的同時也提升幕牆產品的使用性能。
皇姑熱電優化改造目標
皇姑熱電訂立一級網及換熱站系統優化改造目標，逐年實施以提高管網運行的安全性及可靠性，實現節能降耗。
| 2021-2022 | 改造高溫網水質技術 |
| 2021-2025 | 開展二網平衡技術改造，每年200-300萬平方米，於2022年擴大規模在6個小區範圍內進行項目建設 |
| 2022-2024 | 改造鍋爐ACS系統技術 |
| 2023-2024 | 改造熱水鍋爐超低排放技術 |
| 2023-2024 | 以科技提升服務質量，以微信作為溝通平台，完善面向用戶的服務系統，建立全功能的服務平台 |
建築信息模型(BIM)技術
BIM技術以建築工程項目各項數據為基礎，藉助計算機輔助設計等技術建立三維建築模型，對建築工程項目進行全生命週期管理。本集團在設計部門下設BIM工作組，深入研究BIM技術。目前，本集團已在多個項目中應用BIM技術，例如香港啟德南豐、半山西摩道、太古坊2B、中環美利道項目，以及海外的Empire Landmark、One Bloor等。
香港中環美利道項目是本集團藉助BIM技術進行高難度幕牆設計的典型案例。該項目幕牆設計採用單元式玻璃幕牆，包含平面、單曲、雙曲及錐形玻璃幕牆單元近3000件，曲面複雜單元佔比達60%。為此，本集團應用BIM技術依次進行概念性模型、近似幾何模型、精確幾何模型、加工製造模型、竣工模型的建立和分析，順利完成了三維雙曲幕牆的設計工作。此外，本集團亦運用三維鐳射掃描儀建立反向實地模型，以對比理論BIM模型及調整現場構件。
單元式幕牆內推式安裝技術
傳統玻璃幕牆以外掛式單元與框架式單元方式於建築外部進行安裝，受天氣條件影響大、危險性高、效率低且耗材多。為此，本集團開發應用單元式幕牆內推式安裝技術，該技術具有多項優點：
幕牆設計時，以建造結構分格寬度為標準，均分單元寬度；單元於工廠流水作業批量化生產，同時規範運輸，保證施工過程標準化、流程化。
規範施工程序、嚴密組織管理，形成以質量為核心，設計、採購、施工全鏈條配合的質量小組，保證工程質量。
以室內安裝取代室外高空作業，同時保證構件標準化、施工人員專業化、工藝程序化，降低施工安全風險。
通過單元工廠預製、現場集成化安裝，避免現場濕作業，顯著減少建築垃圾及廢料，節約施工用水，降低噪音、粉塵污染，環保優勢明顯。
2021年，本集團於深圳國際酒店項目創新地採用高層建築單元式窗牆內推安裝系統，打破傳統幕牆由上到下、逆時針的安裝順序，使幕牆安裝得以與主體建築同步進行，大大縮短工期，從而解決項目工期緊張、工程規模龐大的難題，圓滿完成項目
