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在推動創新技術研發工作方面，本集團成立了科技管理改革領導小組，由行政總裁擔任組長帶領集團制定科技發展計劃和實施方案，統籌專利、獎項等申報和維護，以及信息化發展工作，以專業知識推動集團技術創新和產業升級，同時積極與大學及其他學術、研發機構合作，共同開發新產品和服務。領導小組確保技術創新及時，處於行業前列位置。
本集團致力保護我們的知識產權，並規範化推動員工實踐科技創新。
本集團每年制定《年度創新科技工作計劃》，確立內部技術工作規劃，訂立幕牆、監理和熱電業務的研發項目，包括科技項目工作內容清單、成果清單、重點里程碑、專利及工法的申請數量、科技研發數量及研發資金，更廣泛運用及研究各種技術，如人工智能、物聯網及大數據、虛擬現實及擴增實境、項目綜合管理系統(PIMS)、建立智慧化管理系統等。
在保證發電功率的前提下，做到外觀仿真，並大幅度降低産品自身重量，滿足建築設計師需求的同時，實現建築本體發電。
Light系列適用於大部分的應用場景,可取代傳統建材, 包括石材和鋁板等, 並採用框架式或幕牆集成式的安裝方法，迅速便捷。
工商業舊牆面、老舊社區
及舊車棚等改造
住宅、商業大厦、
公共建築及酒店
光伏小屋及
光伏車棚
本集團積極開展對光伏發電、變色、防火及呼吸式等新型幕牆技術的研發及應用，致力於適應環保低碳理念及市場新需求。
本集團分別於2025年及2026年初成功在香港及加拿大取得「被動式房屋標準單元化幕牆系統」的專利，此專利幕牆系統旨在提升建築能源效能，與傳統幕牆系統相比，可節省80%採暖能耗，有助推動綠色建築發展。
本集團擁有成熟的雙層呼吸式幕牆技術，在幕牆組成中引入內循環呼吸系統，通過控制風的流動方向和流量，提高建築整體的熱工性能，於寒冷天氣防止幕牆結霜，並於高溫天氣加速幕牆散熱，從而降低能源需求，發揮節能環保效能。
* 香港科學園項目中成功應用了雙層呼吸式幕牆技術
遠東智造珠海（前稱遠東幕墻（珠海））以「打造智能型生產基地」為導向，以「引領幕牆全過程智能製造」為目標，高效引領行業的科技創新發展。
遠東智造珠海智能化工廠的拉彎車間是國內首屈一指的幕牆鋁型材彎曲車間，配備有進口數控滾彎機、拉彎機、板材加工中心、數控車床以及柔性檢測平台等先進鋁型材彎曲設備。同時，車間亦配置專用3D掃描儀系統，用於彎弧鋁型材的彎曲及加工質量檢測，切實保證產品質量。
遠東智造珠海亦擁有全國第二台70噸進口滾彎機設備，採用14軸聯動高精度服務系統和70噸液壓控製器，配備激光半徑檢測系統以及激光定位、打標系統，可通過液壓控製和位移數字同時顯示。此外，該設備亦裝有兩側數控托輥及扭曲糾正裝置，進一步保證加工雙曲面成型工件的質量。
遠東智造珠海拉彎車間內景
遠東智造珠海拉彎車間配備的3D掃描設備
遠東智造珠海拉彎車間配備的3D掃描設備
遠東智造珠海智能化工廠擁有碼件自動化加工車間，引入機器人及數控CNC等設備，實現碼件自動化開料、金屬切削、鑽攻、鋸切及衝壓加工工序，同時配備物料自動導向車（Automatic Guided Vehicle，「AGV」）自動週轉系統，提高生產效率。
該車間每季度平均加工鋁材重量高達200餘噸，較改造前產量提升2倍。物料AGV自動週轉系統配備兩台AGV，可全自動運輸物料至指定工位，相較原始人工運輸效率大幅提升。此外, 自動化試水可提高品質控制及保證的效率，從而大幅增加檢查的幕牆單元數量。
遠東智造珠海依託5G低時延、高可靠、高頻寬優勢，採用「端-邊-雲」協同架構，實現管理系統、生產設備與人員的信息互通，大幅提升幕牆生產智能化與效率。憑藉5G工業應用及智能化升級的成果，公司入選工信部「5G工廠」名錄，成為推動「5G+工業互聯網」與傳統產業轉型升級的示範企業。 此外，公司榮獲多項國家及省級榮譽，包括「廣東省專精特新中小企業」、「廣東省工程技術研究中心」及「數字化轉型標桿項目認定」，並在多個應用場景成功落地，助力產業數字化轉型與高質量發展。
數字遠東集成管理
將專案中的成本、進度、品質、安全、人力等資料集中整合，並以大屏看板方式清楚呈現，讓管理人員能快速掌握專案狀況；同時將專案資料與公司經營資料相互串聯，支援由總體指標逐層查看到具體問題，實現進度與成本的聯動管理。平台內建AI智慧體「牆博士」，可針對專案風險、收款延誤、材料超支、安全隱患等九大類問題進行即時預警，提升管理效率與風險防控能力。
建築信息模擬（BIM）
優化BIM模型平台性能，大幅提升模型開啟與載入速度，改善大量模型操作時的顯示與選取問題，並新增20餘類模型檔案相容能力，支援中、英、繁三種語言切換，提升平台穩定性與使用體驗。同時導入AI輔助標注功能，讓部分原本需要人工處理的模型標注工作自動完成；目前已投入試用並完成9項迭代優化，預計可節省約30%的BIM人力投入。
AI輔助圖紙整理與工藝協同
運用AI將設計圖紙與工藝要求結合，自動識別內容相似或重複的圖紙，並在符合公差與工藝標準的前提下進行合併處理。這有助於減少重複開模、降低設計與製造溝通成本，並縮短後續加工與組裝時間，提升從設計到生產的整體效率。
AI材料價格分析平台
搭建AI材料價格走勢分析平台，整合大宗原材料、海運費、光伏元件等關鍵價格資料，對未來價格變化進行趨勢分析與預測，幫助採購團隊更早判斷市場變化、把握採購時機，為成本控制、採購談判和供應鏈決策提供可靠依據。
單元式幕牆內推式安裝技術
傳統玻璃幕牆以外掛式單元與框架式單元方式於建築外部進行安裝，受天氣條件影響大、危險性高、效率低且耗材多。為此，本集團開發應用單元式幕牆內推式安裝技術，該技術具有多項優點：
幕牆設計時，以建造結構分格寬度為標準，均分單元寬度；單元於工廠流水作業批量化生產，同時規範運輸，保證施工過程標準化、流程化。
規範施工程序、嚴密組織管理，形成以質量為核心，設計、採購、施工全方位配合的質量小組，保證工程質量。
以室內安裝取代室外高空作業，同時保證構件標準化、施工人員專業化、工藝程序化，降低施工安全風險。
通過單元工廠預製、現場集成化安裝，避免現場濕作業，顯著減少建築垃圾及廢料，節約施工用水，降低噪音、粉塵污染，環保優勢明顯。
本集團持續推動智能建造數字化與工廠化預製。2025年聯合中標深圳灣超級總部C塔幕牆，融合褶皺與雙曲異形，是國內最高連廊雙子塔及智能建造試點。項目運用數字孿生、BIM、參數化設計及智能安裝，實現設計施工一體化，提升精度、安全與效率。
